容器板的交货状态介绍
容器板的交货状态主要是有四种，分别是淬火、正火、退火及回火这四种。而且每一种交货的状态它的主要的应用范围也都是各不相同的。正火的主要应用范围使用与低碳钢，正火之后容器板它的硬度是要高于退火，而且它的韧性也是相对比较好的。 可以使用与中碳钢用于工具钢、渗碳钢及轴承钢。用于铸钢件，正火它对于钢铁材质的组织形态，具有很好的细化的作用。用于大型的锻件及球墨铸铁，使得它的硬度强度及耐磨性都得到很好地提升。
弯曲直径：d=2a 厚度101-150 抗拉强度Rm/Mpa(N/mm2)：380-500 屈服强度 ReL/Mp(N/mm2)：185 伸长率A/%：24 冲击试验温度/℃：0 冲击吸收能量KV2/J：31 180°弯曲试验 弯曲直径：d=2a 六、Q245R、Q245R（HIC）、Q245R(R-HIC)应用前景 Q245R主要用于石油石化行业、化工设备制造企业、锅炉和压力容器制造企业等
主要用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、、汽轮机缸体等。其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、化炉、反应器、再生器、加氢反应器、化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中大量使用Q245R（HIC）和Q245R(R-HIC)钢板。
锅炉板生产工艺
锅炉板生产工艺路线 20g(Ti)锅炉板是一种综合力学性能要求较高，钢质较为纯净、熔炼成分的构成及微合金化元素对各性能影响较为敏感的钢种。因此20g(Ti)生产工艺关键在于优化熔炼成分，降低钢中的夹杂物总量，选用合适的微合金化元素，采用控制轧制，提高板面质量，稳定时效冲击等技术的应用。
20g的技术路线为：铁水→净化处理→成分优化与钢质净化的冶炼→钢水的微合金化与精炼→保护浇注→板坯→控制加热→控温轧制→板型和板厚控制→控制冷却→产品。
锅炉容器板物理性质 锅炉容器板是用于制造石油、化工、气体分离、气体贮运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、贮罐、罐车等的碳素结构钢和低合金高强度结构钢钢板，参见GB6654—1996。1 尺寸、重量：按GB709的规定，常用厚度*宽度尺寸为6～120*600～3800（mm）。
以上信息由专业从事9mm压力容器钢板生产厂家的岱岳金属于2024/4/19 13:52:50发布
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